哪些你可能不知道的PCB标识Markings_pcb mark点的形状有哪些

1.pcb mark点的作用

一谈到PCB，大家可能会想到的是产品加工流程长，工艺复杂，影响的人机料法环因素多，客户端有很多的品质投诉，那我们今天来说说不一样的话题，给朋友了解下，那就是PCB印刷电路板的追溯性，而躲在追溯性后面的是不同的PCB的markings.

2.pcb mark点设计规范

何为PCB的追溯性？追溯性是一个抽象的概念，英文traceability, 对于工厂来说，指从原材料和零件的采购到加工、装配、流通、销售等各工序中，记录制造商、供应商、销售商等信息，使其处于可追踪历史记录的状态。

3.pcb中mark点

举个生活中的例子，你去包子点买了5个包子，早上匆匆赶路，边走边吃，可是突然，第3个包子里吃出了一个小塑料粒子，于是乎，一场针对包子里面有异物的客户投诉就开始了，在这里，追溯性的重要性就不言而喻2. 要解决包子的异物问题，必须有几个东西要弄明白：。

4.pcb中mark点的放置要求

这个异物是包子店自己加工过程产生的，还是馅料原料里的？异物的成分有哪些，推测是什么类型的异物然后才能回溯到异物的来源，就能够采取一系列改善措施了以上分析，都依赖与对信息的追溯，对异物成分的技术分析，就有了分析结果，然后要跟不同物质的成分做对比，才能追溯到异物来源，其实，很多企业里还有各种不同的追溯性案例。

5.pcbmark点如何设计

我对追溯性的理解就是，通过不同手段，对原材料，半成品，成品的产品信息做关联，能帮助我们从逻辑上去寻找来源，进而进一步帮我们提升分析人机料法环的能力 对于PCB来说，追溯性的要求就是要能够依据物料结构，找到整板PCB成品，到底由那些物料组成的，各物料的ID 是那些？物料一般都是批量生产的，有其LOT ID，位置ID，序列号ID，通过这些ID之间的关联，帮助建立各物料与PCB的联系，出现了质量问题，可以知道基板是哪家的，哪个批次的，然后，供应商可以去依据自己的系统做信息回溯。

6.pcb mark点怎么画

2. PCB的追溯性的实现方法PCB由于其特殊性，近年来，不同客户因为终端的要求，尤其是汽车产品的追溯性要求，在PCB厂家都很普遍，目前几种成熟的方式有，针对PCB的不同标识内容，我列举了几种：1.PCB料号

7.pcb标志

一般用蚀刻铜的方式在外层实现，随着底片的更换而可以变化优势：就是经久耐用，铜是不活泼的金属，经过表面处理后，铜面也会得到保护缺点：需要额外的去蚀刻完成，会产生蚀刻不尽的问题，难以辨识也可以用文字印刷的方式去实现，也就是我们看到的白色文字，文字在经过烘烤后品质可以得到保证。

8.pcb上的点叫啥

， 2. PCB 批号： 大批量生产是国内制造业成功的一大法宝，大批量生产产品的特点是一批内的产品的质量基本上是稳定的，因为这些产品可以看成是同一时间段生产出来的，PCB的批号代表的是某年某月某日，哪一个序列号的产品，是一串文字与数字构成的，常见的有12码，15码，17码，

9.pcb上的mark点作用

，不同的工厂也有不同制造批号，依据不同的编码规则，通过形成对外的不同的简码批号 常见的方法有镭射与喷墨，镭射是利用CO2的镭射机，在一定的能量下，将PCB的油墨灼烧后形成一层文字，不同的客户有不同的要求，为了增加扫码的对比度，有些客户还允许露铜，从而，经过表面处理后，露铜处的铜面进行了金属化，从而在二维码扫描的时候更加明显，以下为某客户的镭射批号案例，AV06914，七位代码，代表了PCB板子的生产信息，将这个码转换后可以成为内部的制造批号，然后根据制造批号，翻译为内部的长码批号，这样，我们就可以知道PCB是那天生产的，那一个工作片Working panel, 工作片的哪一个位置ID，都可以追溯到，通过日期ID，可以找到生产线別，员工ID，员工有无异常等信息，从而可以更加精准的分析到人机料法环的因素，对问题的分析深度又有很大帮助。

10.pcb板上的mark点作用

镭射批号喷墨法，就是利用喷墨机台，按照跟镭射类似的方法，在板面喷出一系列的文字，数字的批号喷墨法的缺点是： 容易不好识别，字迹不清楚，而且会交叉污染板面，后续生产过程中要注意搬运问题，避免污染板面3. FQC, OQC章

PCB由于需要做外观检验，且有很多检验员，为了能追溯到那个检验员检查了那个板子，有些工厂利用FQC章与OQC章来追溯板子的检验情况，通过FQC, OQC代码，很清楚知道员工 常见的方式有: 盖FQC章，这个就是每个员工有一个代码，然后利用跟喷墨类似的油墨，盖章到板内，缺点跟喷墨镭射批号类似。

或者通过在PCB板边划线的方法，不同的线距离板边的距离不同不同的代码，每部有一个对照表，所以，通过划线就可以知道是哪个员工检验的, 以下为某工厂的板边FQC划线方式来追溯FQC检验人员。

在PCB板边的FQC划线4. E-T章 PCB必须依赖与电测的方法，来完成对OPEN, SHORT的检测，不过不同的机台设备，班别，人员依然可以成为变异的因素，所以，板厂做完电测后，要在板面盖一个电测章。

ET章位置与尺寸大小对PCB追溯性的总结： PCB产品由于工艺流程长，人机料法环维度的变异因素多，所以，需要提升板子的追溯性就显得很重要不同的ID就是为了让产品上直接可以看到信息，通过这些信息，借助于内部的ERP系统，就可以分析到很多有用的信息。

对PCB产品的质量问题分析，一定要借助产品本身的缺陷分析，结合生产记录报表，综合分析，得到可能原因，然后再做验证测试，完成对根本原因的锁定与测试，提出改善对策。