PCB打样,电路板打样生产厂家制作流程详解
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PCB(Printed Circuit Board)又称印制板,是现今电子行业重要的组成部分之一。PCB打样是PCB制作流程的最后一步,即生产出实际的电路板样品。PCB打样的制作流程包含PCB设计、图形输出、草图打印、生产过程流程控制、PCB打样等一系列和各个环节的要求,下面小编对整个流程进行详细讲解。
一、PCB设计
PCB设计的第一步是确定产品的功能,从而决定所需元器件和芯片,然后在计算机软件上对电路进行设计。设计者需要根据自己的需求,灵活选择元器件和布线方式,以便在PCB布局之前将所有元器件彻底布置好。PCB设计的过程中要考虑一些关键问题:如避免思科效应、减轻高频波传输的干扰、保护阻抗控制、隔离噪声源,并考虑信号传输的延迟等等。
二、图形输出
PCB设计完成后,需要将电路图形输出到图纸上。可以使用CAD软件进行输出,一般输出格式为Gerber格式和Excellon格式。Gerber 文件会产生图层的信息,每一种颜色代表一种电子数据。Excellon文件是电路上的孔洞图,可以利用机器钻孔时时控制质量。
三、草图打印
草图打印是PCB打样的第一步,也是重要的一步。将Gerber文件导入打样机,打印前需要进行一系列设置:选择有没有镀金,打孔的孔径、位置和数量等等。这些设置决定了打样的质量。
四、生产过程流程控制
生产过程流程控制是PCB打样中的重要环节之一。生产过程中要控制板子的厚度、板子的间隔、金属覆盖的均匀性、锡的形状和质量、小孔的位置和大小等等。生产过程流程控制可以将浪费品率降到最低,保证打样产品的成品率。
五、PCB打样
PCB打样指生产出一份低成本的电路板样品,以便于客户确认。PCB打样可以选择单面板、双面板和多层板,要根据实际需求选择。在打样时,需要根据产生的Gerber文件进行加工制作,如钻孔、镀铜、蚀刻、沉金。最终将接触表面打上标记,确定器件的位置和连接方式,并进行电子组件的焊接。
在PCB设计和打样的整个流程中,每一个环节都十分重要,只有各个环节密切协作、协调一致,才能确保打样出高质量的电路板样品,为客户提供最优秀的电路板产品和服务。
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