纸箱生产制造订单的影响因素分析（上）

瓦楞纸箱产品属于订单式生产，箱型众多，尺寸与材质各异，印刷内容与颜色千差万别，往往是一单一款，难以事先作库存，一旦下单后交期往往又很急等等，以上这些生产制造特色，造成纸箱销售人员稍不留神就会忙中出错；不论大厂还是小厂，也不论企业管理水平高低，每年都会因为上述原因造成产品报废。因此，对纸箱生产制造订单的审核是生产制造的第一道关，到底有哪些影响因素会对纸箱生产制造订单的执行造成影响呢？下面将从以下几个方面进行介绍与讨论。一、纸箱尺寸的确认：纸箱尺寸的来源有多种渠道，既有正规图纸，也有客户样箱，甚至是客户的口头或书面指令等。这中间常常会出现问题、且需要特别关注的地方有：1、尺寸是指的哪种类型？例如是内尺寸、外尺寸还是制造尺寸，客户的资料往往会欠缺或不明朗，这就需要纸箱销售人员一定要与客户沟通清楚才可下单生产。2、单位具体是哪种？是cm还是mm，还是英寸，或其他（如台资企业有时会用台寸）。例如：有一纸板订单，客户书面要求；“宽x长”尺寸为230x390，未标单位，业务人员也未作进一步的跟进询问，想当然的以“mm”下单，送货时才知晓客户的计量单位是“cm”，但为时已晚，幸亏报废的是一批小尺寸纸板，经济损失不算太大，但却会影响了客户的出货时效。3、分清纸板订单中的标注的是“宽x长”还是“长x宽”？此点至关重要，因为纸箱受力承压方向只有与瓦楞方向一致时，才能获得最大的抗压强度值，而众多瓦楞纸箱三级厂的使用习惯，往往与纸板供应商的口径不同，所以时常会有人在此翻船。4、纸箱长、宽、高的排列次序是否颠倒？这一点也很关键，很多人都曾中招，因为纸箱客户往往对瓦楞的方向性无概念，而常规“FEFCO0201”型纸箱摇盖的结构定义，只能开设在高度方向的顶和底上。5、订单上的尺寸，字迹是否清晰，会不会使他人误解？例如：笔者曾处理过一件很冤枉的质量事故，客户发来的是传真件订单，其中纸箱宽度尺寸为“475 mm”，但打印时纸上正好有一个小垃圾，将“7”上面的一横盖住，而纸箱销售人员未认真判别这个斜“1”与平时直“1”的区別，就冒然以“415”下单，造成大批纸箱全部报废。6、有无尺寸公差要求，具体数值多少？通常情况下，如无特殊要求，一般按国标规定执行。例如：某品牌的微波炉外箱尺寸，业务人员按国标规定的公差值5mm下单，实际生产结果是“-3”mm是符合公差要求的；但是送货后发现产品根本装不进纸箱内，尤其是搭接处内接舌突出部位受阻，实际了解下来才知道，因为该产品外面还有发泡塑料防护层，于是需要在生产中将公差改为“+5，-0”mm才得以解决。7、不同箱型常会混同于常规的“FEFCO0210”型箱。日常生产的纸箱箱型绝大多数是“FEFCO 0201”型的，因此当偶尔出现类似的“FEFCO 0203”型全叠盖箱，“FEFCO 0205”型内摇盖密闭箱，“FEFCO0200”型有底无盖箱等，由于它们的尺寸标注方法相同、箱型接近，所以混淆概率颇高，处理这类纸箱订单时要特别小心警惕。二、材质的确认：纸箱材质的合理选配，是确保纸箱质量和纸箱成本构成的关键要素。在国家标准规定的“瓦楞纸”的定量从80 g/m2——200 g/m2之间9种[1]，而“箱纸板”的定量从90 g/m2——360 g/m2之间则多达11种[2]，它们还各自细分了“优等品”、“一等品”和“合格品”，还有一些非标定量的纸种。另外，重型纸箱或出口纸箱，往往还会选用一部分高档全木浆进口原纸，因此纸箱材质的选配余地是很大的，当然不管纸箱厂规模有多大，备齐所有的纸种、门幅，都是不现实的事。因此纸箱材质的合理选配就变得尤为关键了。1、正规纸箱用户会提供该纸箱的“耐破强度”和“边压强度”值，或者“空箱抗压强度”要求，有经验的纸箱销售和技术人员，结合本厂的常用纸种即可配出符合这些物理指标的材质来。2、有些用户只告知内装物重量、堆码高度、运输状态、仓储时间等使用条件，要求供应商选配合适的纸箱材质，这个难度系数相对较高，需要参照国家标准中的相关规定，並用“凯里卡特公式”或“马基公式”计算出若干数据来确定。3、还有一个比较简单易行的方法，只要知晓用户的纸箱大小、内装物重量等，查阅相关标准就能知道用纸定量和纸板的主要技术指标。例如：有一药品纸箱，内装物重11.5 kg，纸箱长、宽、高综合尺寸为935 mm，单瓦，查《GBT 6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》“表1”，即可知该款纸箱的“代号”为BS-1.2，相对应的纸板“代号”为S-1.2，(注;附加值高的产品和出口用箱等一般选“1类”箱 )，再在《GB/T 6544-2008瓦楞纸板》“表1”中可查到“代号” S-1.2纸板的“耐破强度值”为800 kpa，“边压强度值”为3500 n/m，以及面、里纸的“最小综合定量”为320 g/m2，知道了这些关键要素，确定材质的操作就很简单了。4、还有些客户会直接给出每张用纸的定量与等级，如果完全照办，时常会遇到的问题是，本厂並没有客户所规定的常备用纸，这时候就需要找相近的纸种和定量来替代，选择的原则是“宁高勿低”。5、确定了纸箱的具体用纸定量后，还有个大问题，就是本厂是否备有该材质适当的门幅？最常用的解决方法是改用其他材料或者升门幅，一般要经两个程序。（1）由资深专业人员，确定新材料的检测指标高于或等同于客户所规定材质，並与客户沟通认可。（2）如果其他客户也有用此材质的，可升一档甚至两档门幅来解决，但这会涉及到价格的变化。6、对一些小批量、多品种的纸箱，往往连流水线最低起跑长度都不够，因此不得己而进行更改材质、升门幅、跟他单等操作，这是纸箱厂的“常态化”作业，也十分考验纸箱销售人员的功力。7、要了解清楚客户对面纸颜色有无特殊要求，如白卡的不同白度值，日企的“日本黄”等，是否要求各批不同时间送货的颜色都需一致等等，有效的解决途径是，该面纸固定用同一纸厂、同一品牌和同一等级的面纸。很多进口美卡都存在短期内“遇光色变”的现象，而且色差很大，尽管此“色变”是不可逆的，变色一次后即会稳定，但有些客户还是不能接受，因此事先的预告还是很重要的。8、对一些內装速冻蔬菜、食品、内衣、衬衫、童装等产品，往往整体包装后还需要经过金属探测线，如客户有此“针检”要求的，配纸时就不能用“回收废纸”作为原料的“再生纸”了。